Заказать звонок
×
Укажите Ваш контактный телефон
Укажите Ваше имя
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
Заказать
×
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Обработка ДВП

Одними из заключительных моментов при производстве профилей ДВП являются их раскрой, распил и обработка. Для получения листа ДВП необходимого размера (стандартного или по индивидуальным размерам заказчика) производятся раскрой и последующий распил готового полотна.

Современные технологии позволяют раскроить ДВП профиль с применением компьютерных программ, что помогает точнее выполнить расчет. В этом случае используются шаблоны или создаются новые эскизы.

Следующим этапом обработки является распил плиты ДВП при помощи ленточных или дисковых пил. Применение высокотехнологичного оборудования обеспечивает получение аккуратного и ровного среза без сколов и зацепок.

Чтобы получить профиль из ДВП с ровным срезом, необходимо следовать определенным рекомендациям:

  • использовать пилу с мелкими зубьями, слегка надавливая на нее и располагая ее под очень острым углом к поверхности плиты;
  • по линии разреза использовать клейкую ленту;
  • надрезать профиль по линии последующего распила;
  • применять хорошо заточенные сверла на большой скорости.

Далее производится обработка срезов является последним этапом при изготовлении профиля ДВП. Она осуществляется с применением различных материалов:

  • пленка ПВХ;
  • меламиновая пленка;
  • Т-образный или С-образный кант.

Отделки торцов панели ДВП не только скрывает неровности среза, обеспечивает законченный и эстетичный внешний вид, но и защищает древесно-волоконный лист от повреждений и расслаивания.