Заказать звонок
×
Укажите Ваш контактный телефон
Укажите Ваше имя
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
Заказать
×
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Оборудование, используемое при производстве ДСП

ДСП представляет собой листовой композитный материал, получаемый путем горячего прессования опилок, а также связующих веществ. Он получил достаточно широкое применение в строительстве - для внутренней отделки помещений, изготовления дверей, в оформлении интерьеров и производстве корпусной мебели. Популярность ДСП объясняется легкостью в обработке данного материала, достаточно высокими прочностными характеристиками, его экологичностью и низкой себестоимостью в сравнении с подобными изделиями из металла.
 
Оборудование для производства ДСП
 
Технология производства данного листового материала включает в себя такие процессы как: получение древесной стружки, ее соединение со связующим веществом, формирование заготовки и доведение ее до товарного вида - обрезка кромок и шлифовка поверхности. От правильного соблюдения этих процессов, а также технологичности и точности работы оборудований и станков для производства ДСП напрямую зависит качество полученного материала.
 
Во всех этапах изготовления древесно-стружечных плит участвуют:
 
  1. Станок для переработки брёвен в щепу. Измельчение бревен или отходов происходит с помощью вращающихся ножей, закрепленных в диске или барабане рубильных машин.
  2. Сушильные камеры. В специальных конвективных сушилках барабанного типа производят высушивание щепы до необходимой влажности.
  3. Смесители. Распыленное через форсунки связующее вещество, перемешивается с помощью лопастей со стружкой. Довольно ответственный процесс, ведь каждая щепка должна быть покрыта смолой, иначе они будут плохо склеиваться между собой.
  4. Формующие машины. Укладывают осмоленные компоненты в поддон, где формируется длинная полоса полуфабриката, называемая ковром.
  5. Термопрессы. Происходит плоское или экструзионное прессование и склеивание пластов при определенных параметрах температуры и давления в линиях прессования.
  6. Охладители. Происходит процесс охлаждения горячих древесно-стружечных плит с использованием веерных охладителей.
  7. Автомат для обрезки готовых плит. Обрезание кромок до требуемого формата осуществляется вертикальными или горизонтальными обрезателями. Этот этап может быть выполнен как на горячую - непосредственно сразу после выхода плиты из-под пресса, так и после ее охлаждения.
  8. Шлифовальный станок. Машины для финишной обработки ДСП могут быть оснащены четырьмя, шестью или восемью головками, выполняющими собственно шлифовку торцов и поверхности плиты. Чем больше головок тем лучше качество шлифования.
 
Это далеко не весь список оборудования, участвующего в формировании данного изделия. Вспомогательное оборудование включает в себя вибросито, используемое для сортировки опилок, транспортеры, отвечающие за связь между разнообразными агрегатами, системы вентиляции для удаления шлифовальной пыли, погрузчики и другое дополнительное оборудование, повышающее технологичность производства ДСП.
 
Современные станки и агрегаты для производства ДСП позволяют изготавливать качественные плиты, характеризующиеся неплохой прочностью, достаточной жесткостью, однородным составом, экологической безопасностью и невысокой ценой.