Заказать звонок
×
Укажите Ваш контактный телефон
Укажите Ваше имя
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
Заказать
×
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Особенности производства ДСП

Возрастающая популярность материалов, изготавливаемых на основе древесины, объясняет популярность древесно-стружечных плит. Крупные деревообрабатывающие предприятия из года в год увеличивают производство этих изделий, которые находят широкое применение во многих отраслях. Изготовление плит позволяет эффективно использовать древесные отходы.
 
Технология производства ДСП основана на смешивании измельченной древесной массы с клеящими веществами. После этого смесь подвергается прессованию под высоким давлением в условиях повышенного температурного режима. Полученные листы обладают отменной механической прочностью. 
 
Она обеспечивается за счет уникальной комбинации мелкой древесной фракции с затвердевшей (практически до состояния камня) смолой. Благодаря применению малотоксичных клеевых наполнителей, современные материалы являются экологически безопасными.
 
Цикл производства ДСП основан на использовании специального оборудования, объединенного в единую систему. Линия по изготовлению древесно-стружечных плит состоит из таких составляющих:
 
  • смешивающие агрегаты, которые доводят до однородной консистенции рабочую массу, состоящую из опилок и специальных смол;
  • устройства для формовки;
  • станки и специальные аппараты, обеспечивающие термическую обработку заготовки;
  • охлаждающие устройства;
  • режущие приспособления, удаляющие кромки с листов;
  • шлифовальные станки.
 
Все перечисленное оборудование работает в автоматическом режиме.
 
Технологические этапы производства ДСП
 
В качестве сырья для производства плит используются различные отходы, которые являются неотъемлемой составляющей любого производства в деревообрабатывающей отрасли. В соответствии с технологическими особенностями вязкая масса, состоящая из опилок и клеящих веществ, превращается в материал, используемый для изготовления мебели, в строительстве и в других областях.
 
Способ производства ДСП включает в себя следующие этапы:
 
  • сбор необходимого количества опилок и щепы;
  • измельчение материала, в соответствии с требованиями технологии;
  • просушивание древесной компоненты;
  • калибровка и просеивание материала;
  • смешивание различных фракций сырья;
  • добавление в сухую смесь клеящей основы;
  • формование плит необходимой конфигурации;
  • прессование под высоким давлением при температуре около 220 градусов;
  • охлаждение готового изделия;
  • выравнивание краев и распиливание готовых листов в соответствии с требованиями.
 
Все перечисленные действия подвергаются строгому контролю на соответствие всем технологическим параметрам. Продукция, выпускаемая отечественными производителями, сертифицируется по трем направлениям: соответствие ГОСТу, а также пожарным и санитарным нормам. 
 
Бизнес в этом направлении весьма прибылен, так как популярность этого материала возрастает. В связи с этим рынок ДСП в России имеет огромные перспективы. Это объясняется тем, что в государстве сосредоточено более 20% мировых запасов необходимого сырья. Невысокие затраты на само производство и постоянное воспроизводство сырьевой базы обеспечивают мощнейший потенциал для этого сегмента продукции.
 
У России есть все предпосылки занять лидирующие позиции на мировом рынке по изготовлению деревянной строительной продукции. В стране насчитывается более пятидесяти производственных линий, специализирующихся на выпуске плит. Это указывает на то, что тенденции производства ДСП имеют возрастающий характер.
 
Производители стремятся максимально автоматизировать производственный процесс, модернизируют оборудование, внедряют прогрессивные безотходные технологии.