Заказать звонок
×
Укажите Ваш контактный телефон
Укажите Ваше имя
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
Заказать
×
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Производство и применение шпонированной ДСП

Объемы производства ДСП стремительно возрастают. Это объясняется высокой популярностью материала на мебельном и строительном рынках. Высокая прочность, стойкость к деформациям и влаге – отличительные черты недорогого экологически чистого сырья.
 
В последнее время в мебельной индустрии особое предпочтение стали отдавать шпонированной ДСП. Она позволяет значительно снизить цену на товар, сохранения при этом высокие эстетические и качественные показатели. 
 
Технология шпонирования 
 
Производство шпонированной ДСП представляет собой процесс декоративной отделки готовых древесно-стружечных листов. После сортировки, на отобранные изделия наносится специальный шпаклевочный состав. По завершении процесса дополнительной шлифовки, поверхность обрабатывается средством, на которое накладывается шпон, толщиной в пределах 3-х мм. Прикрепление импровизированной «одежки» к основе осуществляется при помощи:
 
  • вакуумной технологии;
  • холодного сцепления на основе использования нетоксичных смол и клеев;
  • термической обработки с последующим прессованием.
 
При шпонировании древесно-стружечной плиты допускается односторонняя и двухсторонняя облицовка изделий. Следует учитывать, что при работе только с фасадами, после высыхания компонентов, основание может деформироваться. Во избежание этого неприятного факта производители оклеивают тыльную сторону листа специальной бумагой или приклеивают подобный лист. В результате получается высококачественный продукт, по внешним признакам ничем не отличающийся от натурального дерева. Производство шпонированного ДСП дает возможность создать продукт, превосходящий натуральный массив по таким параметрам:
 
  • прочности и долговечности;
  • влаго- и термостойкости;
  • способности сохранять первоначальную форму.
 
Благодаря экологически чистой и безопасной продукции значительно экономятся лесные и материальные ресурсы. Это является приоритетным аспектом при покупке изделий из шпонированных плит. Они успешно конкурируют с дорогостоящими изделиями из массива и хорошо зарекомендовали себя в процессе эксплуатации.
 
Шпонированная плита имеет большое количество разновидностей, благодаря широкому спектру цветов и сортов древесины, позволяющей создать интересный, неповторимый рисунок натурального массива. Современные технологии дают возможность имитировать различные породы деревьев, позволяя потребителям выбрать предпочтительный вариант.
 
Виды и способы получения шпона 
 
Привлекательная поверхность создается благодаря тонкому срезу деревьев различных пород. В зависимости от способа обработки различают такие типы листов:
 
  1. Натуральный. Полученные листы не подвергаются облагораживанию, за счет чего выглядят естественно, натурально и максимально сохраняют его текстуру. 
  2. Выполненный по методике «файн-лайн». Для изготовления отделочного материала применяется мягкая с рыхлой структурой древесина. Она отличаются малой толщиной, поэтому соответствующий оттенок им придается при помощи специальных красителей. После этого фрагменты располагаются в определенной последовательности и склеиваются с помощью связующих компонентов. 
 
На полученные поверхности можно наносить орнамент, напоминающий профиль среза. Основная цель получаемого изображения – декоративность.
 
Производители используют особые приемы работы с сырьем, позволяющие получить высококачественный шпон для облицовки ДСП:
 
  1. Строгание. В качестве исходного сырья используются древесные брусы, позволяющие сохранить красоту первозданного рисунка различных пород деревьев. С заготовки тонким подвижным ножом срезается пласт, толщина которого находится в пределах от 0,3 до 5 мм. Древесина обладает высокими эстетическими характеристиками и пользуется большой популярностью у мебельных производителей.
  2. Пиление. Это затратный процесс ввиду чрезмерного количества отходов. Однако он компенсируется привлекательностью и натуральностью полотна, толщина которого меняется от 1,2 до 10 мм. Продукция, полученная таким методом, применяется при создании дизайнерских изделий, паркетной доски, изготовлении дверей.
  3. Лущение. Деревянный срез получается за счет вращательного движения заготовки вокруг неподвижного лезвия. В результате выходит лента, достигающая в длину более двух метров, которая подвергается нарезанию и сушке. После этого ее используют для облицовывания плит и изготовления клееного бруса. В основном применяют древесину сосны, тополя, бука, ясеня и ольхи. 
 
Сравнение свойств и характеристик получаемого материала для облицовки, позволит выбрать наиболее подходящий вариант в зависимости от конкретных целей. Высокий спрос на шпонированное обусловлен низкой стоимостью и эксклюзивностью оформления покрытий. Завершающее покрытие лакокрасочными средствами увеличивает срок службы произведенной продукции.