Технические характеристики ДСП

Все технические показатели, присвоенные древесно-стружечной плите от зарубежного или отечественного производителя, изложены в нормативно-технической документации ГОСТ 10632-2007.

ДСП имеют между собой большое число внешних сходств, и на первый взгляд достаточно сложно понять, чем они могут хоть как-то различаться. Но на самом деле они отличаются качеством, которое разделено на сорта, количеством свободных синтетических смол, стойкостью к действию влаги или огня. Также они различаются маркировкой, которая разделяется в зависимости от совокупности физико-химических показателей.

Можно отметить три основных вида ДСП, представленных сортами.

1. Первый обычно представлен продукцией с идеальной поверхностью, на ней не допускается присутствие даже мельчайших механических дефектов. При производстве наносится облицовочный слой. Это может быть, например, процесс ламинирования или каширования. Такие плиты, в основном, идут на облицовку зданий.

2. Второй представлен листами, имеющими совсем незначительные и практически невидимые дефекты. Небольшой скол, располагающийся на грани, или расслоение композита, которое является настолько минимальным, что никак не сказывается на качестве материала. Допускаются неглубокие царапины малой длины. Стоимость второго сорта естественно дешевле, и, чаще всего, приобретают такой материал компании для изготовления мебели.

3. Третий называют не сортовыми древесно-стружечными плитами. Забракованная на производстве продукция содержит значительные и видимые повреждения. Это и разница в толщине, и серьезные расслоения, и видимые царапины, и трещины. Лист с такими браком можно встретить на строительных рынках, временами их продают, как продукт 2-го сорта. Покупают их для использования в качестве подкладки или для того, чтобы возвести одноразовую опалубку.

Исходя из того, какого сорта плита, изделия делятся на классы эмиссии. Исчисляется данный показатель количеством свободного формальдегида, выделившегося из 100 граммов композита изделия.

1. Класс Е1. Предоставлен показателем выделения формальдегида не более 10 мг, что не наносит вреда здоровью человека, и плиты могут применяться при мебельном производстве.

2. Класс Е2. Количество смолы не должно превышать 30 мг. Крупные компании-производители, как правило, таких плит не выпускают, а вот небольшие предприятия вполне могут. И узнать о содержании количества формальдегида можно только после проведения лабораторных исследований.

Стандартные ДСП роизводятся в больших объемах, но крупные производители выпускают еще и ограниченные партии, которые отличаются качественными характеристиками пожаро- и влагостойкости. Для того, чтобы плита получила статус огнестойкой, в процессе изготовления в состав ее композита вводят антипирены, которые и препятствуют возгоранию. А для достижения устойчивости к воздействию влажности используемую стружку обрабатывают парафином или эмульсией на его основе.

Разделить ДСП можно на две марки.

1. «П-А» - имеют высокие качественные показатели, в число которых входит прочность, влагостойкость и шероховатость. Именно такая продукция подвергается облицовке.

2. «П-Б» - представлены показателями меньшего качества. Их, как правило, не облицовывают.

К положительным сторонам ДСП относят:

низкую стоимость в сравнении с другими материалами;

не требуют дополнительной обработки, так как выпускаются уже с ровной и гладкой поверхностью;

если ДСП полностью соответствует ГОСТ, то она прочна и не подвержена деформации;

применение во множестве областей, таких как строительство или изготовление мебели.

К отрицательным характеристикам можно отнести следующие:

применение формальдегидных смол при производстве, которые могут нанести вред здоровью;

изделия из ДСП плохо удерживают гвозди или шурупы;

торцевые и кромочные части считаются наиболее уязвимыми, и при монтаже сложно избежать возникновения сколов.