Производство и применение шпонированной ДСП

Объемы производства ДСП стремительно возрастают. Это объясняется высокой популярностью материала на мебельном и строительном рынках. Высокая прочность, стойкость к деформациям и влаге – отличительные черты недорогого экологически чистого сырья.
В последнее время в мебельной индустрии особое предпочтение стали отдавать шпонированной ДСП. Она позволяет значительно снизить цену на товар, сохранения при этом высокие эстетические и качественные показатели.
Технология шпонирования
Производство шпонированной ДСП представляет собой процесс декоративной отделки готовых древесно-стружечных листов. После сортировки, на отобранные изделия наносится специальный шпаклевочный состав. По завершении процесса дополнительной шлифовки, поверхность обрабатывается средством, на которое накладывается шпон, толщиной в пределах 3-х мм. Прикрепление импровизированной «одежки» к основе осуществляется при помощи:
- вакуумной технологии;
- холодного сцепления на основе использования нетоксичных смол и клеев;
- термической обработки с последующим прессованием.
При шпонировании древесно-стружечной плиты допускается односторонняя и двухсторонняя облицовка изделий. Следует учитывать, что при работе только с фасадами, после высыхания компонентов, основание может деформироваться. Во избежание этого неприятного факта производители оклеивают тыльную сторону листа специальной бумагой или приклеивают подобный лист. В результате получается высококачественный продукт, по внешним признакам ничем не отличающийся от натурального дерева. Производство шпонированного ДСП дает возможность создать продукт, превосходящий натуральный массив по таким параметрам:
- прочности и долговечности;
- влаго- и термостойкости;
- способности сохранять первоначальную форму.
Благодаря экологически чистой и безопасной продукции значительно экономятся лесные и материальные ресурсы. Это является приоритетным аспектом при покупке изделий из шпонированных плит. Они успешно конкурируют с дорогостоящими изделиями из массива и хорошо зарекомендовали себя в процессе эксплуатации.
Шпонированная плита имеет большое количество разновидностей, благодаря широкому спектру цветов и сортов древесины, позволяющей создать интересный, неповторимый рисунок натурального массива. Современные технологии дают возможность имитировать различные породы деревьев, позволяя потребителям выбрать предпочтительный вариант.
Виды и способы получения шпона
Привлекательная поверхность создается благодаря тонкому срезу деревьев различных пород. В зависимости от способа обработки различают такие типы листов:
- Натуральный. Полученные листы не подвергаются облагораживанию, за счет чего выглядят естественно, натурально и максимально сохраняют его текстуру.
- Выполненный по методике «файн-лайн». Для изготовления отделочного материала применяется мягкая с рыхлой структурой древесина. Она отличаются малой толщиной, поэтому соответствующий оттенок им придается при помощи специальных красителей. После этого фрагменты располагаются в определенной последовательности и склеиваются с помощью связующих компонентов.
На полученные поверхности можно наносить орнамент, напоминающий профиль среза. Основная цель получаемого изображения – декоративность.
Производители используют особые приемы работы с сырьем, позволяющие получить высококачественный шпон для облицовки ДСП:
- Строгание. В качестве исходного сырья используются древесные брусы, позволяющие сохранить красоту первозданного рисунка различных пород деревьев. С заготовки тонким подвижным ножом срезается пласт, толщина которого находится в пределах от 0,3 до 5 мм. Древесина обладает высокими эстетическими характеристиками и пользуется большой популярностью у мебельных производителей.
- Пиление. Это затратный процесс ввиду чрезмерного количества отходов. Однако он компенсируется привлекательностью и натуральностью полотна, толщина которого меняется от 1,2 до 10 мм. Продукция, полученная таким методом, применяется при создании дизайнерских изделий, паркетной доски, изготовлении дверей.
- Лущение. Деревянный срез получается за счет вращательного движения заготовки вокруг неподвижного лезвия. В результате выходит лента, достигающая в длину более двух метров, которая подвергается нарезанию и сушке. После этого ее используют для облицовывания плит и изготовления клееного бруса. В основном применяют древесину сосны, тополя, бука, ясеня и ольхи.
Сравнение свойств и характеристик получаемого материала для облицовки, позволит выбрать наиболее подходящий вариант в зависимости от конкретных целей. Высокий спрос на шпонированное обусловлен низкой стоимостью и эксклюзивностью оформления покрытий. Завершающее покрытие лакокрасочными средствами увеличивает срок службы произведенной продукции.